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田菱感光胶系列重氮感光胶及其辅助材料也已远销全国各地,被全绝大多数陶瓷花纸厂采用,并被誉为信得过的产品,其中个别品种远销东南亚国家。丽江重氮感光胶使用方法：●用80-100毫升纯净水溶解用铝箔袋包装的重氮光敏剂，充分搅拌溶解。●将重氮光敏溶液倒入感光胶中充分搅拌，放置数小时待气泡消失后再使用。●涂布：○对网版进行脱脂洗净、烘干。○请采用刮胶斗涂布，涂层厚度根据印刷物的需要而定。○需二次涂胶时必须在前次涂胶层彻底干燥后进行，否则胶膜容易脱落。○干燥湿度请选用40℃左右温风。●显影：用25℃以下的清水湿润胶膜面1-2分钟后，用喷枪不断冲洗，直至所有的图纹显像清晰为止，除去版面水分，在30-40℃的温风下进行干燥。●版膜硬化：使用硬膜剂涂在干燥后网版上，2分钟后用清水洗净干燥，可大幅度加强胶膜的固化程度，提高耐印率。二次曝光亦可达此目的。注意事项：感光胶需在室温18-25℃的冰箱内保存，以保证感光胶的质量和使用交果，禁忌在0℃以下储存。精细网版印刷，维信达感光胶，呈现完美细节。肇庆新款感光胶代理商
田菱感光胶的储存与运输：感光胶应储存在干燥、通风、阴凉的环境中，避免阳光直射和高温。温度控制在10-30℃，相对湿度不宜超过70%。储存容器应密封良好，避免污染和挥发。运输过程中应保持平稳，避免剧烈震动和碰撞，确保产品安全到达目的地。运输过程中应确保丝印感光胶远离高温、潮湿和直射阳光。使用干燥、清洁的容器进行包装，避免泄露。运输工具需保持清洁，防止污染。装卸时应轻拿轻放，避免撞击。同时，遵守相关运输法规，确保安全。肇庆新款感光胶代理商维信达公司，专注感光胶，给您非凡的使用体验。
感光胶又称感光乳胶，它和感光膜(又称菲林膜)都是当前普遍使用的感光材料。感光胶用于直接法制版，一般分为单液型和双液型两种，单液型感光胶在生产时已将光敏剂混入乳胶中，使用时不需配制即可使用，双液型感光胶在使用前要首先将光敏剂按配方放入水中溶解，然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置于1―2小时后，待气泡完全消失方可使用。感光胶是用于直接法制版的丝印制版感光材料，还可分为单液型和双液型。单液型感光胶在生产时已将感光剂加入乳胶中，使用时不需配制即可涂布;双液型感光胶在使用前要先将感光剂按配方说明溶释，然后再分散混合于乳胶中，消泡后方可涂布。
感光胶的涂布，涂布的方法有两种：手工涂布和机械涂布，机械涂布比较均匀。先暗房中，拆开光敏剂，一般包装中都有一个棕色或暗色的小瓶子，打开盖子，加入纯净水（比较好是蒸馏水）调和，加满为止，盖上盖子，均匀摇晃几分钟，让光敏剂与水充分结合。将调和好的光敏剂倒入感光胶中，充分搅拌，搅拌得越充分越好。搅拌好后，盖上盖子，隔天再使用，不然会有很多气泡，影响上浆。则当***次涂布的感光胶完全干燥后，再涂布一次，目的是增加厚度，防止有***出现。对于双硫化光聚合物感光胶和纯光聚合物感光胶来说，若涂布方法正确，一般不会有***现象出现。精密涂布工艺确保膜厚均匀，支持微米级线条准确成像。
感光胶的调配，先加入一些温水将重氮感光剂粉末溶解，由于感光胶与水中的矿物质可能发生反应，使用蒸馏水溶解感光剂。水的温度应不高于38℃，否则会影响感光剂的性能；水温太低，则粉末不易溶解。摇动瓶子或适当搅拌。将感光剂溶液加入到胶基中去，并用非金属棒进行搅拌。调配好的感光胶放置几个小时，待其中的气泡逸出，就可以使用了。将调好的感光胶倒入刮胶斗中进行网版涂布涂布胶次数根据要求的膜版厚度定。为了使涂层表面平整（印刷质量好），可烘干交替进行涂布，先在网版正反面分别涂布一次,然后烘干，正反面再涂布一次即可。想要耐用感光胶，认准维信达，品质保障值得信。深圳国产感光胶一般多少钱
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感光胶的直间感光制版法是直接制版法和间接制版法混合使用的合称。直间制版法在制版时，首先将涂有感光材料的塑料片基的感光膜面朝上平放在工作台上，将绷好的网框平放在膜面上，然后在网框内放人感光胶并用软质刮板加压涂布，使感光膜与丝网黏合，经风吹干燥后揭去片基，而后用于晒制丝网印版，经显影、干燥后制出丝网印版。混合法操作简便，膜层厚度固定，图文线条较光滑，版膜与丝网结合较牢固。直间制版法与直接制版法及间接制版法的不同之处是:直间法是通过膜片的厚度来获得丝网印版的厚度，而直接法是靠多次涂布感光胶来获得丝网印版的厚度;直间制版法是先贴膜后晒制，而间接制版法是先晒制后贴膜，直接制版法不存在贴膜问题。另外，直间制版法事先将感光胶涂布在片基上，保证了丝网印版的平整度。肇庆新款感光胶代理商
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